Строительство

Теплоблоки – устройство, достоинства и недостатки, виды

04.07.2021

4358

Что такое теплоблок?

Теплоблок или же теплоэффективный стеновой блок («кирпич нового поколения») представляет собой трехслойную конструкцию, которая имеет относительно небольшой вес.

Внутренняя и наружная (декоративная) часть данной конструкции состоят из керамзитбетона, а полость между ними заполнена пенополистиролом – он и выполняет функцию эффективного утеплителя. Слои скреплены между собой двумя арматурными базальтопластиковыми или же стеклопластиковыми стержнями.

Виды теплоблоков

Прочность термоблока производители регулируют, используя различные марки цементного раствора и керамзитового гравия (от М50 до М100).

Утеплитель в блоке может быть разным. Более дешевый материал изготавливают, используя обычный пенополистирол плотностью 25 кг/м3. Лучшие показатели энергосбережения достигаются при установке более дорогого экструдированного пенопласта.

Внутренний (несущий) слой полиблока может быть сплошным или с пустотами. Последний вариант используют при строительстве домов высотой более трех этажей. Внутрь пустот ставят арматуру и заливают ее раствором.

Поскольку блок теплостен представляет собой единую трехслойную конструкцию, то при кладке его нельзя резать на части. Учитывая это требование, производители выпускают широкую номенклатуру ТЭБ. В нее входят не только рядные блоки разной толщины, но также внутренние и наружные, поясные и вентиляционные, половинчатые и проемные.

Теплоблок – характеристики, особенности, сфера применения

Теплоэффективный блок, сокращенно теплоблок, состоит из трех слоев:

Конструкционный (несущий) – поризованный блок из керамзитобетона, плотностью 1300-1500 кг/мᶟ.
Теплоизоляционный – пенополистирол (ППС) или экструдированный пенополистирол (ЭППС), толщиной 150-200 мм.
Oблицовочный (декоративный) – тонкий блок из керамзитобетона или бетона (в среднем 50 мм), характеризующийся повышенной плотностью, прочностью и морозостойкостью; поверхность имитирует фигурный или гладкий кирпич, натуральный камень.

Производятся теплоблоки двумя методами – вибролитьем или вибропрессованием:

Вибролитье – в матрицу устанавливается вкладыш из утеплителя, жидкий раствор заливается в форму и проводится обработка на вибростоле до полного уплотнения блока.
Вибропрессование – раствор в форму вибропресса с установленным вкладышем засыпается полусухой, блок одновременно подвергают воздействию вибрации и давления.

Блоки, произведенные методом вибропрессования, после формовки помещают в тепловую камеру для доводки, вибролитые сохнут естественным путем.

Считается, что более прочные и долговечные блоки выходят из-под пресса.

Между собой слои соединяются не только благодаря адгезии – производители используют специальные связки, это может быть металлопластик, стеклопластик или базальтовые стержни. Выпускают теплоблоки и с дополнительными пустотами в конструкционном слое, в них в процессе кладки устанавливается арматура и заливается раствор.

Облицовочный слой бывает как исходного, серого цвета, так и разноцветным, на заводе можно заказать практически любой оттенок.

К основным достоинствам блоков относят минимальную теплопроводность, благодаря чему стена толщиной 30-40 см не нуждается в дополнительном утеплении, и наличие финишного слоя. Фасад сразу получается декоративным и не требует облицовки, штукатурки или различных навесных экранов. Кроме того, несущая часть блока из облегченного бетона существенно снижает массу конструкции, позволяя обойтись ленточным фундаментом. Что касается скорости возведения, также относимой к плюсам материала, то она присуща и другим блочным категориям и в большей степени зависит от мастерства исполнителей. То же можно сказать и о минимальном расходе раствора – тонкий шов характерен и для арболита, и для газосиликата или теплой керамики, а получится ли его таким сделать, зависит от мастера и геометрии блоков.

Не обошлось и без недостатков, главным из которых называют вредность пенополистирола, баталии на тему которой никак не утихают. Возможно, ППС – не самый экологичный из утеплителей, но все же он закрыт несущим слоем и внутренней отделкой, а эффект термоса, присущий таким домам, нивелируется хорошей системой вентиляции. Гораздо больше претензий у пользователей к недобросовестным производителям, продукция которых может похвастаться «гуляющей» геометрией, пониженной прочностью и другими «приятностями», связанными с нарушением технологии.

Чтобы избежать покупки такого теплоблока, необходимо внимательнее относиться к выбору и доверять только собственным глазам, рукам и сертификатам на продукцию.

Основная сфера применения теплоблоков – малоэтажное частное строительство, это не только дома, но и различные хозяйственные постройки. Блоки, предназначенные для дополнительного армирования, можно использовать для кладки зданий повыше, но о «свечках» речь, естественно, не идет.

Недостатки

Несмотря на наличие целого ряда преимуществ перед другими стройматериалами того же класса, теплоблоки имеют и некоторые недостатки. Так, изготовленные из литого фибробетона образцы материала плохо пропускают воздух, что мешает «дышать» внутренним помещениям возведенных с их помощью конструкций. Об этом факте свидетельствуют многочисленные отзывы владельцев жилых домов из низкокачественных или малопригодных для индивидуального строительства образцов теплоизоляционных блоков.

Кроме того, относительно большой (по сравнению с кирпичом, например) размер блоков не всегда приходится «на руку» при возведении сложных с архитектурной точки зрения сооружений или при строительстве домов на экстремально малых по площади территориях.

В целом же теплоблоки являются недорогим и простым в применении стройматериалом, позволяющим в рекордно короткие сроки возводить надежные, долговечные и эстетически привлекательные объекты жилого и хозяйственного назначения.

Большой вес

Масса стандартного теплоблока составляет порядка 24 кг. Работать с такими блоками в одиночку неудобно, а поднимать их на второй этаж очень утомительно. Строить дома из кирпича физически проще, хотя и дольше.

Высокие требования к качеству заделки стыков

Стыки между теплоблоками проходят через всю толщину стены. Если вы неправильно их заделаете, теплопотери через стыки сведут на нет всю выгоду от утепления.

Несущая способность

Теплоблоки имеют сравнительно небольшую прочность на сжатие и потому пригодны для строительства домов высотой 1…3 этажа. При возведении домов большей высоты приходится использовать технологии строительства пространственного железобетонного каркаса с заполнением теплоблоками.

Геометрия

Качественные теплоблоки имеют идеальную геометрию: работать с ними – одно удовольствие. Проблема в том, что купить эти качественные теплоблоки очень нелегко. Обычно компании, которые занимаются, продажей теплоблоков, предлагают далеко не то, что вы видите на их сайтах. В итоге строителям приходится изрядно поломать голову над подгонкой блоков.

Преимущества

Сегодня теплоблоки можно с легкостью назвать универсальным стройматериалом нового поколения и все это благодаря их техническим характеристикам, а также целому ряду преимуществ, которые выгодно отличают данный стройматериал от ему подобных. К этим преимуществам можно отнести:

эффективное сохранение тепла;
экологичность – в состав теплоблоков не входят вредные для организма человека компоненты;
бюджетность – использование таких блоков позволяет сэкономить на рабочих смесях для укладки данного стройматериала;
возможность применения в «быстром строительстве»;
большое количество различных вариантов внешней отделки стройматериала, его эстетическая привлекательность;
простоту в использовании – теплоблоки легкие, фактурные и при этом имеют точную геометрическую форму;
пожарную безопасность – для ее обеспечения горючая внутренняя прослойка из пенополистирола на стадии производства стройматериала обрабатывается антипиреном;
долговечность.

Структура и свойства стенового блока

Как мы уже говорили, утеплённые стеновые блоки состоят из 3-х слоев: первый – несущий материал, второй – теплоизолятор (пенополистирол), 3-ий – панели для облицовки.

Классический размер стенового блока с применением утеплителя составляет, в основном, 400 мм по длине, и 200 мм по высоте. Ширина блока может изменяться в границах от 250 до 400 миллиметров, во многих случаях она составляет 350 мм. Ширина материала обуславливается от того, какой толщиной владеет утеплительный слой.

Стеновые блоки с применением утеплителя значительно легче, чем монолитные материалы для строительства, благодаря чему их монтаж существенно проще.

Схема соединения слоев утеплённого стенового блока

Монтаж утеплённых блоков для стен подобен кладке из кирпича и теплоизолятору для спасения стен дома, он может делаться либо с применением раствора на основе цемента, либо при помощи особого состава клея. Одним из лучших считается завершальный вариант.

Технические характеристики теплых блоков

Погрешность размеров при изготовлении блоков чаще не больше 2 мм. Это позволяет делать кладку блоков на тонкий слой клея — 3 — 5 мм.
Если точность размеров блоков больше 2 мм, то кладку делают на обычный цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм.

Важная характеристика теплоблоков — сопротивление теплопередаче готовой стены. В первую очередь она будет зависеть от толщины слоя утеплителя. А также от его вида.

Пенопласт более «холодный» чем экструдированный пенополистирол. К тому же пенопласт способен увлажняться. При этом он существенно увеличивает свою теплопроводность. В то время как экструдированный пенополистирол воду не впитывает и теплопроводность при насыщении стены влагой не меняет.

Сопротивление теплопередаче

В таблице приведены сведения о сопротивлении теплопередаче теплоблоков в зависимости от материала утепления, толщины слоя, и влажности.

Для блоков в стене следует принимать максимальное значение влажности.

Теплоблоки, даже с небольшой толщиной экструдированного пенополистирола (XPS) имеет удовлетворительное сопротивление теплопередаче для многих регионов согласно СНиП.

Перед выбором теплоблока необходимо узнать точнее какое сопротивление теплопередаче должно быть у стен дома в конкретной климатической зоне согласно нормативам.

Сама конструкция стены практически не влечет повышения теплопроводности.
Коэффициент тепловой неоднородности стены из этого материала при кладке на клею с терморазрывом швов по пенопласту — 0,92. Теплоизолирующие характеристики стены будут зависеть в основном от правильности кладки, необходимо не допускать мостиков холода.

Прочность теплоблоков и стены из них

Прочностные характеристики теплых блоков наиболее важные.
В обычной трехслойной стене несущим слоем является только внутренний слой. А наружный создает отделку фасада и защиту утеплителя, нагрузку от вышележащих конструкций не воспринимает. Как утепляются и отделываются трехслойные стены

В стене из трехслойных теплых блоков (теплоблок, полиблок, керамогранит, теплостен….) несущим является как внутренний, так и наружный слой.

Толщина слоев в блоках

Какая толщина слоев бетона должна быть в теплом блоке для обеспечения прочности стены весь срок службы?
Известно, что специалисты рекомендуют для двух и трех-этажного дома применять теплоблоки с толщиной внутреннего слоя не меньше чем 180 мм.

Для одноэтажного здания с нежилой мансардой допустимо применение блоков с толщиной внутреннего бетонного слоя и 130 мм, но при условии армировки сеткой кладки (каждый четвертый слой), проемов, а также создание армированного бетонного пояса под перекрытиями.

Прочностью на сжатие характеризуется весь блок как цельное изделие, — встречается М35, М50, М75. При определении характеристики учитываются все слои, даже пенопласт.

Следует различать прочность бетона, из которого сделан блок, и прочность самого блока. Предел прочности на сжатие бетона, из которого сделан блок, будет больше чем аналогичная характеристика, принятая для всего блока в целом.

Увеличение ширины утеплителя приводит к утончению внутреннего несущего слоя из бетона. Обеспечение прочности, надежности и долговечности является главным критерием при выборе блоков. Поэтому нельзя уменьшать толщину бетона в погоне за лучшим теплосбережением.

Особенности применения

Применение теплых блоков до сих пор носит экспериментальный характер.

НИИ «Теплостен», которые считаются разработчиками данной технологии» рекомендуют совместно с блоками применять пространственный железобетонный каркас здания. А сами блоки при этом могут быть общей толщиной 300 мм (с пониженными прочностными показателями).

Но сооружение пространственного железобетонного каркаса хоть и не столь дорого, но усложняет процесс строительства, многие строительные организации просто избегают таких проблем, предпочитая классическую кладку.

Большинство производителей рекомендуют использовать блоки пошире. Делая из них наружные и внутренние несущие связанные стены совместно с перекрытием образывывать силовой каркас здания (согласно проекту).

Как выполнить кладку

При кладке рекомендуется заполнять клеем (раствором) вертикальные и горизонтальные швы между бетонными частями. (используется любой кладочный клей, например под плитку). А швы между пенопластовыми частями — обычной монтажной пеной.
При использовании раствора на пенопласт можно положить ленточный гибкий утеплитель.

Отдельные производители выпускают блоки с отверстиями в толстом внутреннем слое специально для создания вертикальной армировки стальными прутьями, и пространственного армированного каркаса непосредственно в блоках.

Вопрос со швами

Особенностью применения теплоблоков является отсутствие наружной штукатурки и расшивка сквозных швов кладки. При этом возникает необходимость весьма тщательно и надежно затирать все швы между блоками снаружи. Для чего используется тот же кладочный клей, а поверх него фасадные грунтовки или силиконовый герметик.

Необходимо следить за состоянием этих швов все время эксплуатации здания. При замачивании стены осадками вода может попасть через мелкие щели в швах внутрь стены. Что грозит ее морозным разрушением, потерей теплотехнических и прочностных качеств, проникновением влаги внутрь дома, разрушением монтажной пены в швах.

Стены из этого материала рельефной поверхностью снаружи дополнительно красятся фасадными красками с любой паропроницаемостью, обычно в светлые тона, что создает дополнительную защиту конструкции.

Технология защиты стены снаружи путем затирки сквозных швов между несущими элементами представляется ненадежной.

В отличие от газобетона или поризовнной керамики, которые также кладутся со сквозными швами, но для которых всегда предусматривается наружная защитная отделка стены, — штукатурка для фасада облегченная

Долговечность

Наличие синтетического вещества пенополистриола между минеральными несущими слоями также вызывает вопросы. У пенополистирола срок службы не такой продолжительный, как у минеральных веществ. Предположительно этот утеплитель будет постепенно разлагаться, уплотняться, осыпаться и т.д. А здесь этот слой является связующим и может воспринимать нагрузки….

Ведь прогнозируемый срок службы утеплителя пенопласта и минеральной ваты на стене всего 35 лет, после чего нужно проводить очередной энергетический аудит здания и менять пришедшие в негодность утеплители. Даже облицовку из клинкерного кирпича в трехслойной стене можно будет разобрать по кирпичику для замены утеплителя. Но в данном случае…
Долговечность (100 лет и более) стен из теплоблоков под сомнением.

Блоки, сделанные полностью из минеральных веществ, где утеплителем выступает пеностекло, «вечное» и пароизоляционное, являются явно предпочтительным вариантом. Но они гораздо дороже.

Применение в блоках минеральной ваты, которая не только имеет небольшой срок службы, но и впитывает воду как губка, также вызывает много вопросов.

Преимущества, достоинства теплоблоков

В сравнении с трехслойными каменными или кирпичными стенами использование теплоблоков имеет следующие преимущества :

1. Ускорение строительства
стены — за один прием привозятся на объект, разгружаются и укладываются все три слоя стены: несущий, теплоизолирующий и облицовочный.

2. Плотная конструкция слоев в блоке с герметичной бетонной оболочкой увеличивает долговечность утеплителя, следовательно, и долговечность стен. Утеплитель лучше защищен от проникновения огня. более устойчив по отношению к пожару.

3. С инженерной точки зрения кладка из плотно соединенных слоев блоков увеличивает несущую способность кладки. В кладке из отдельных слоев учитывается только несущая способность внутреннего слоя стены, а в кладке теплоблоков — всех слоев. Толщина внутреннего слоя в кладке из теплоблоков может быть меньше, чем в стене из отдельных слоев.

Строительная система Теплоблок. Общие сведения

Появление материала

Миграция населения из городских квартир в сельскую местность привело к большому росту индивидуального строительства. Производство традиционных материалов не успевают за потребителем.

Читать также: Отделка бани внутри своими руками: атмосфера, материалы, компоненты

На смену им приходят новые разработки в производстве строительных материалов. Решаются задачи облегчения, удешевления, повышения качественных характеристик.

Одна из таких новинок теплоблок. Этот материал полностью отвечает многим требованиям. Теплоблок блок имеет свои плюсы и минусы.

Строение материала

Конечный продукт производства состоит из трёх слоёв.

Слой 1. Керамзитовый блок с внутренней стороны

Прочность равна М75, а при необходимости строительства нескольких этажей, несущий слой выпускается прочностью до М100.

Основание блока обеспечивает всему продукту облегчённую конструкцию, хорошо сохраняет тепло и не пропускает холод. По своей структуре он может быть полым, частично полым, полнотелым.

Геометрически ровные края блока, обеспечивают возможность применения для монтажа мелкодисперсного клея, снижая шовный зазор, чем кладка приближается к монолиту.

Слой 2. Утеплитель располагается в среднем слое

Используется в основном пенопласт плотностью 25 кг/м3. Толщина слоя составляет 100 мм. Но при особых условиях производители используют экструдированный пеноплэкс . Он более плотный.

Слой 3. Облицовочный слой снаружи

Изготавливается из бетона с наполнением гранитной крошки. Добавляется в этот слой красители и пластификаторы. Для решения дизайнерских задач, под заказ, прессуются под имитацию природных материалов.

Между собой слои соединяются отрезками пластиковой арматуры и специального клея или зубчатым соединением.

Формы выпуска

Блоки выпускаются в следующих габаритных размерах:

200х400х190 мм.
300х400х190 мм.
400х400х190 мм.

Максимальный вес теплоблока составляет 27,5 кг.

По объёму в 1м2 кладки из теплового блока умещается 12,5 штуки, а керамического кирпича 204 шт. с учётом шва.

Почему стоит выбрать теплоблок

10 плюс 1 отличительных признаков новинки

По характеристикам такому материалу подходит название термоблок. Он в себя включает несколько видов разных материалов и сумме получается выгодный продукт.

Не наносит вреда экологии. Все компоненты несут нейтральную химическую категорию. В нём полностью отсутствует выделения токсических веществ.
Высокая стойкость к воздействию внешней среды. Выдерживает большие перепады температуры, не пропускает влагу, нет условий для роста плесени и разрушительного грибка.
Низкая теплопроводность. Тройная защита послойно обеспечивает помещение эффективной теплоизоляцией.
Большое разнообразие форм. Производится до 25 вариантов форм блоков. Это рядовой, поясной, угловой наружный и внутренний, рядовой половинка, блок для проёмов, четверть для проёма.
Сокращение время строительства. Небольшой вес, удобные размеры и готовые формы для конструкции обуславливают ускорение процесса возведения сооружения.
Экономия при отделке. После возведения стен, остаётся отделать только внутренние помещения.
Не требуется монтажа сложного фундамента. Можно применить для одноэтажного строения мелко заглубленную форму основания.
Экономичность. Материалы, используемые при производстве теплоблоков, имеют небольшую стоимость.
Ровные поверхности блоков позволяют экономить на цементном растворе. Использование клея сводит шов к минимальным размерам и увеличивает тепловую защиту при отсутствии мостиков холода.
Готовый эстетичный внешний вид здания. Облицовка формируется по индивидуальному выбору заказчика и в соответствии с дизайном проекта.
Долгий срок службы материала. Производители закладывают до 3000 циклов.

Негативные факторы

Некачественная продукция.
Нарушение норм при монтажных работах.
Ремонт внешних слоёв сложный и дорогой.
Пожароопасность при плохой заделке швов.
Швы требуют дополнительной гидроизоляции специальным составом.

Нюансы монтажа тепловых блоков

Пилить и откалывать готовый продукт невозможно, размеры здания проектируются под размер блока.
Блоки монтируют с применением обычных клеевых смесей на основе цемента.
Клей используется на горизонтальных и вертикальных швах. Избыток удаляется сразу до затвердевания кистью. Толщина шва от 2 до 4 мм. Утепляющий слой прокладывается специальной клейкой лентой по горизонтали, а вертикальный шов заполняется монтажной пеной. Швы облицовки заполняются клеем при помощи монтажного пистолета с расшивкой.
Каждый третий ряд армируется кладочной сеткой.

Для чего можно использовать теплоблок или газобетон

Эти блочные материалы становятся все популярнее не только в России, но и в Казахстане, Узбекистане, а также других странах Средней Азии. Поскольку обычные потребители все еще путаются в их названиях, разберемся, что собой представляет каждый из этих материалов. Это поможет решить, теплоблок или газоблок вам стоит использовать в каждой конкретной ситуации.

Газоблок – это изделия из ячеистого бетона с пористой структурой. Поры образуются газом, который выделяется в веществе в процессе химической реакции. Газобетонные блоки могут быть автоклавными и неавтоклавными. Применяют их для постройки теплых жилых домов, подсобных помещений, перегородок и т.п.

Теплоблок – многослойное изделие, которое напоминает
по своей структуре сэндвич. Слои расположены таким образом:

керамзитобетон или слой обычного бетона;
утеплитель из пенополистирола (пропитывается огнеупорным составом);
облицовочный слой.

Из таких элементов можно строить жилые и другие здания, капитальные гаражи, бани и т.п.

Что лучше: газоблок или теплоблок?

Когда приходится выбирать, что лучше – теплоблок или газоблок, лучшим методом для этого является сравнение. Сначала остановимся на похожих качествах. Здесь очевидны следующие сходства:

Быстрое строительство – форма и другие характеристики этих изделий обеспечивают сравнительную легкость процесса и хорошую скорость возведения стен.
Экономичность – проявляется в обоих случаях, правда, по-разному.
Способность сохранять тепло – одно из самых больших преимуществ данных материалов.
В обоих случаях постройка не требует создания особо прочных фундаментов.
Отличная звукоизоляция, морозостойкость, экологическая и пожарная безопасность.

Из чего состоит качественный теплоблок

Для производства строительных теплоблоков используется сырье, являющееся основой любых бетонных смесей: керамзит, песок, цемент, щебень, вода, цветовые пигменты.

В состав теплоблока входят следующие слои:

керамзитобетона, который выполняет несущую функцию;
пенополистирола, пенопласта или вспененного стекла – утеплителя;
фактурного бетона, закрывающего утеплитель и выполняющего декоративную функцию.

Из фото, сопровождающих статью, видно, что декоративный слой выполняется в различных цветах и фактурах. Теплоблок легко окрашивается фасадными красками.

Изготовление теплоблоков возможно только на специальном оборудовании, позволяющем регулировать давление внутри формы. При этом вкладыш-утеплитель в каждую основу вставляется вручную. Самым безопасным наполнителем считается пеностекло. Однако такие блоки стоят очень дорого, поэтому используются обычно только для строительства бань и саун.

Все слои блока между собой прочно соединены металлической, базальтовой или стеклопластиковой арматурой (прочность блока на разрыв 10-14 тонн).

Информация для тех, кто хочет купить теплоблоки

При выборе теплоблоков для строительства необходимо обратить внимание:

на поверхность фасадного и несущего слоев: наличие большого количества пор говорит о производстве методом вибропрессования. Произведенные таким способом блоки имеют небольшую плотность и выдерживают меньшую нагрузку. По отзывам специалистов, более прочными являются блоки, произведенные методом вибролитья. Их отличает малое количество пор на поверхности, более высокая цена и способность выдерживать повышенные несущие нагрузки;
на способ соединения частей блока: оптимальный вариант – стеклопластиковые стрежни арматуры, которые не ржавеют и не образуют мостики холода. Полное отсутствие арматуры в блоке делает его ненадежным – через несколько лет фасадная часть может отвалиться;
на геометрию: идеально ровные и соответствующие заявленным размерам блоки стоят дороже, но гораздо удобнее в строительстве и прочнее в эксплуатации;
на ассортимент: так как блок – это готовая часть стены, заслуживающий внимания производитель должен иметь в наличии не только стеновые, но и блоки для оформления оконных и дверных проемов и специальные угловые варианты.

Покраска стен из теплоблоков

Прежде чем приступать к покраске стен, нужно обработать швы герметиком, мы уже говорили об этом чуть выше. Герметик обеспечит эффективную гидроизоляцию, а так же послужит частью декоративной отделки.

Когда стены дома возведены, остается только покрасить их. Внешний вид дома ограничивается лишь вашей фантазией.

Теплоблоки не нуждаются в облицовке, после строительства их можно просто покрасить. Покраска внешних стен происходит поэтапно:

сначала стены грунтуют. Грунтовка нужна для улучшения адгезии (сцепления красящего элемента со стеной). Например, вполне подойдет грунтовка VERNOV ВД-АК-0110 глубокого проникновения.
затем можно приступать к окраске. Вы можете выбрать любую расцветку — на теплоблоках хорошо смотрятся пастельные цвета, оттенки бежевого и персиковый цвет. Например, можно использовать фасадную акриловую краску на водно-дисперсионной основе VERNOV ВД-АК-103.
многие владельцы домов из теплоблоков окрашивают угловые блоки в контрастные цвета, для создания иллюзии сложной геометрии и более интересного вида.

Пример готового дома из теплоблоков

Мы рассказали об этапах строительства домов из теплоблоков, особенностях кладки теплоблоков и основных правилах, которые нужно соблюдать при строительстве.Подведем итоги:

При клаке теплоблоков на клей или цементный раствор старайтесь, чтобы связующее вещество не попадало на участки с пенопластом.
Стыки пенопласта запениваются монтажной пеной.
Каждые 2 или 3 ряда кладки теплоблоков нужно укладывать армирующую сетку.
При строительстве зданий выше одного этажа рекомендуется устанавливать монолитный армирующий пояс.
Железные уголки перемычки для проемов предпочтительнее других видов перемычек.

Энергоэффективность теплоблоков

Кроме того, что отсутствие теплопотерь сквозь стены подтвердил тепловизор, эффективность блоков доказала и зимовка с частичной системой отопления. При уложенных пятнадцати квадратах инфракрасного пленочного теплого пола, мощностью около полутора киловатт, температура в доме не падала ниже десяти градусов. И это при общей площади в сто тридцать квадратов и незаконченной внутренней отделке.

Однако два прошедших цикла замораживания и оттаивания выявили и некоторые особенности теплоблока.

Даже тщательно промазанные снаружи швы – не гарантия герметичности, после наступления морозов изнутри некоторые блоки стали холоднее и отличались даже визуально. Проблема решилась просверливанием шва в проблемных зонах и дополнительным запениванием.
Чтобы избежать затекания осадков и последующего промокания стен швы необходимо затирать, как вариант – использовать расшивку в процессе кладки. Это проще, чем проходить шпателем по всему фасаду, да еще затирку подбирать в цвет блоков.

Отличия газоблока от теплоблока

Отличия гораздо важнее для выбора, поэтому остановимся на них подробнее:

При постройке дома из полиблоков (теплоблоков) требуется определенный опыт, в то время как дома из газобетона могут быть возведены своими руками.
Зато в первом случае не нужно наружной отделки – она уже «включена» в цену блоков. Причем, вы можете выбрать разные варианты. Правда, выбор здесь не большой.
С другой стороны, дом из полиблоков требует тщательно продуманной системы вентиляции вследствие низкой паропроницаемости. Этого не требуется при строительстве дома из газобетона.
На качество стен из многослойных материалов очень влияет плотность соединения разных элементов друг с другом. При неплотном их прилегании друг к другу нужно заполнять швы монтажной пеной – это дополнительные расходы.
Полиблоки устойчивы к разным видам грибка и плесени. А газобетон отличается высоким водопоглощением. Правда, этот недостаток устраняется правильной отделкой стен.
Прочность – в теплоблоках неплохо держатся дюбеля и разные крепежные элементы. А для газоблоков нужно использовать специальные методы закрепления, иначе это может привести к разрушению материала.

Как видим, у каждого варианта есть свои плюсы и минусы, и выбор зависит от того, насколько мы можем минимизировать недостатки конкретного материала. А также использовать его достоинства.

Особенности строительства из теплоблоков

Технология кладки из трехслойных блоков имеет много общего с процессом возведения стен из газосиликатных блоков. Принципиальным отличием, как мы уже сказали, является запрет на резку блоков для сохранения их целостности и единства фактурного рисунка.

Кладку ведут с использованием строительного клея, выдерживая толщину швов в диапазоне от 2 до 4 мм. Плотная укладка снижает потери тепла через растворные швы, улучшая теплоизолирующие качества стены. Клей наносят зубчатым шпателем на внутренний и внешний слои блока. На пенопласт раствор не намазывают. Строительство стен ведут с перевязкой швов в ½ блока.

Вертикальные швы при кладке теплоблоков, заделывают особым образом. В зоне утеплителя их герметизируют строительной пеной. Наружный и внутренний швы в районе керамзита заделывают раствором с помощью строительного пистолета.

Важный нюанс – армирование кладки через 3-4 ряда стальной сеткой (ячейка 5х2 см, толщина проволоки 0,5 мм).

Производители утверждают, что блок с утеплителем и облицовкой не нуждается в устройстве армированного пояса (при строительстве домов высотой до двух этажей). Тем не менее, практика показала, что под монтаж плит перекрытия его нужно делать всегда. Для того, чтобы армированный бетон не выделялся на фасаде, его закрывают тонкими поясными блоками.

Опирание плит перекрытия на стену из термоблоков должно быть не менее 12 см.

Многослойный строительный блок – три в одном

Производители предлагают новые материалы, упрощающие процесс строительства утепленного дома. В последние годы для утепления конструкций в малоэтажном строительстве постепенно начали использовать фасадные многослойные блоки или как их еще называют — теплоэффективные стеновые строительные блоки или полиблоки, в которых уже предусмотрен утеплитель (например, стеновые блоки от химкинского бетонного , блоки «Теплостен» от . Обычно такие материалы имеют трехслойную структуру: самый толстый несущий слой, внутренний теплоэффективный и защитный декоративный (толщиной не меньше 15-30 мм). Крайние слои отвечают за прочность конструкции, а внутренний утеплитель обеспечивает теплозащиту. Общая толщина многослойного блока может составлять 30-350 мм.

Наружные слои такого бутерброда — тот или иной вид бетона. Как правило, роль несущего слоя выполняет поризованный керамзитобетон, а в качестве лицевого слоя применяют плотный бетон, причем можно выбрать цветной или фактурный, имитирующий природный материал. В качестве утеплителя в таких блоках используют пенополистирольные плиты, минеральную вату, пенополиуретан, сотопласт. Какой материал подойдет в каждом конкретном случае, решают с учетом требований заказчика, назначения объекта и условий, в которых дом будут эксплуатировать. Главное, чтобы он был влагостойким и устойчивым к деформации. Между собой слои связаны арматурными стержнями.

Из многослойных конструкций получаются теплые стены толщиной 300-350 мм. Если использовать однородный материал, для достижения тех же параметров по тепло- и звукоизоляции потребуется создать стену толщиной не менее 500 мм. Соответственно, и весят конструкции из однослойных материалов больше, а значит, требуют основательного фундамента. Панели — бутерброды прочны, надежны, влагонепроницаемы, устойчивы к грибкам, плесени и коррозии. Кроме того, использование материалов три в одном заметно ускоряет процесс монтажа и удешевляет конструкции.

Многослойные материалы изготавливают не только промышленным способом есть панели, которые можно получать непосредственно на стройплощадке в специальных формах. Монтаж теплоблоков не требует дополнительных затрат, большого объема знаний или высокой квалификации.

Кладка стены из многослойных строительных блоков

Производство теплоэффективных блоков

Изготовление и производство теплоблоков производится на базе высококачественного оборудования и современных технологий, а также с использованием безвредного сырья:

Керамзит используется как заполнитель при производстве легкого бетона;
Пенополистирол — материал для теплоизоляции, который служит основой для внутреннего слоя блока. В зависимости от толщины прокладки пенополистирола,полностью изменяются теплоизоляционные свойства всего блока;

Арматурные стеклопластиковые стержни используются для соединения слоев теплоблока между собой.

Преимущества выбора теплоэффективных блоков

[spoiler title=»Источники»]

https://rmp-build.ru/strojka/teploblok-razmery-2.html
https://iobogrev.ru/teploblok-chto-jeto-takoe
https://nordtool.ru/pro-beton/bloki-dlya-doma-s-uteplitelem.html
https://usadba.guru/bloki/kak-vybrat-i-kupit-teplobloki-plyusy-i-minusy.html/
http://teplodom1.ru/penoplast/207-teplye-bloki-dlya-sten-teploblok-v-chem-problema-primeneniya.html
https://domsdelat.ru/steni/teploblok-ego-plyusy-i-minusy.html
https://asm.ru/stati/teploblok-ili-gazoblok-chto-primenyat-pri-stroitelstve/
https://stavimsteni.ru/%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%B8%D0%B0%D0%BB%D1%8B/materialdlysten/materialdlysten_teploblok
https://mr-build.ru/newteplo/novoblok.html
http://stroyres.net/kamennye-materialy/stenovye-bloki-i-kamni/teploeffektivnye

[/spoiler]